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上海念承工業(yè)科技有限公司
Shanghai Nelson Industry Technology Co.Ltd
第三方三維尺寸檢驗專(zhuān)家
Focus On The Third Party 3D Dimensional Inspection
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3D檢測尺寸控制分析
  尺寸工程是通過(guò)控制制造偏差和優(yōu)化設計來(lái)提高產(chǎn)品尺寸質(zhì)量和減低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的一種手段。從產(chǎn)品研發(fā)早期介入一直到量產(chǎn),通過(guò)執行一套完整、系統、嚴謹、科學(xué)、操作性強的工作流程,達到降低研發(fā)成本,縮短開(kāi)發(fā)周期,完成產(chǎn)品設定目標,提高產(chǎn)品競爭力的目的。尺寸可以確保產(chǎn)品的:a、功能(舒適性、安全性、密封性);b、裝配;c、外觀(guān)設計要求?;诠I(yè)制造中尺寸分析的重要性,念承科技的主營(yíng)工作也將貫穿整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期。
前期工作

  加快形成設計理念

  在油泥模型以及設計過(guò)程中,可以通過(guò)我們的測量系統來(lái)驗證獲得完美的數據庫,尤其是A級曲面;

  通過(guò)scan手持掃描或者faro測量臂獲取表面和輪廓線(xiàn)加快形成設計理念。
中期工作

  制造和裝配階段中單件質(zhì)量控制;
  過(guò)程質(zhì)量跟蹤、偏差大小的檢測和控制;


  在大型構件如飛機、船只、軍事設備、能源行業(yè)和其他應用場(chǎng)景下裝配大型部件是一件頗具挑戰性的工程。在裝配過(guò)程早期識別部件錯誤和校準問(wèn)題對減少浪費和成本至關(guān)重要。同樣,將這些部件移動(dòng)到固定坐標測量機 (CMM) 上則可能更加困難。念承科技通過(guò)便攜式 FARO Vantage 激光跟蹤儀或測量臂通過(guò)優(yōu)化大型應用場(chǎng)景的工作流程生產(chǎn)力,消除此質(zhì)量控制瓶頸,包括裝配校準、部件和裝配檢查、機器安裝、校準以及逆向工程等流程。
后期工作

  測量和評估階段;
  測量方法選用的合理性;
  對測量數據的分析與處理;
  問(wèn)題根源分析;
  總結、反饋。


  念承科技提供的三維檢測數據分析報告可協(xié)助有限元分析,對虛擬仿真提供原始數據支持和理論數據對比,對問(wèn)題點(diǎn)溯源,并且可通過(guò)掃描獲取點(diǎn)云1:1數據還原復制到電腦里進(jìn)行逆向工程進(jìn)行重新開(kāi)?;蛘咴傺邪l(fā)。
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